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                                        引起電泳漆膜外觀粗糙異常因素有哪些

                                        2023-02-01 16:41:59

                                        行業內典型的車架電泳涂料涂裝工藝為“前處理+底面合一陰極電泳”涂裝工藝或噴涂粉末涂料工藝,涂層的耐腐蝕性及耐候性滿足技術要求,且符合安全環保要求。底面合一陰極電泳涂裝因其安全、環保、涂料利用率高、自動化生產等優點,在車架、車廂及其他零部件涂裝中已被絕大部分汽車生產廠家采用。

                                        引起電泳漆膜外觀粗糙異?,F象的影響因素有很多,常見的原因有底材表面質量差、磷化膜不均勻、粗糙、電泳槽液顏基比過高、電泳施工電壓偏高、槽液溶劑含量異常、槽液pH過高等。通過對前處理脫脂槽液、表調槽液、磷化槽液、電泳槽液等工藝參數進行檢測確認,發現除電泳槽液pH異常升高外,其余參數均在工藝要求范圍內。對涂裝過程進行排查,排除了電泳涂料、極間距、循環泵轉速、磷化渣、水洗槽、電泳槽液污染等原因導致的電泳漆膜外觀粗糙。


                                        電泳涂料


                                        磷化膜結晶差

                                        磷化膜的功能是提高涂覆在其上的電泳漆膜的附著力和耐蝕性,磷化膜結晶要求均勻致密,尺寸<8μm,進一步分析磷化是否對電泳漆膜表面粗糙產生不良影響。

                                        顏基比失調

                                        電泳涂裝的顏基比指電泳漆、槽液或漆膜中的顏料與基料(樹脂)之比,電泳槽液和新配的電泳原漆槽液顏基比應是相同的,但在電泳過程中,顏料和樹脂不定按照原配比沉積到被涂物上,因而產生槽液、漆膜和原漆三者的顏基比不相同的現象,電泳槽液顏基比失調易產生縮孔粗糙、失光等漆膜弊病,影響漆膜性能,因此需要定期檢測槽液顏基比,按檢測結果添加乳液或色漿調整槽液的顏基比。

                                        溶劑含量低

                                        電泳槽液中的溶劑對電泳漆樹脂起助溶作用,助溶的過程分為滲透、溶脹、溶解3個過程,助溶作用的大小主要由助溶劑和電泳涂料樹脂的結構和極性等因素決定。溶劑可以提高電泳槽液的穩定性,溶劑的添加能夠促進電泳漆膜的流平性能,從而可提高電泳漆膜的外觀品質。溶劑還可以調節電泳涂膜厚度,不同類型的電泳漆有其適應的助溶劑,且助溶劑的組成、配比都需要在一定的范圍內,只有這樣才能保證電泳漆膜有穩定外觀質量。

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